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JOFRA RTC157B干体炉,RTC157B
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    RTC-157B的详细资料

    JOFRA RTC157B 干体炉是 Ametek 旗下 RTC157 系列中的功能增强型温度校准设备,专为多类型温度传感器及信号设备的精准校准设计。作为系列中的 B 型机型,其在基础干体加热架构上新增信号测试接口与温度开关测试功能,兼容从 - 45℃到 155℃的宽温度校准区间。JOFRA RTC157B 干体炉融合双区加热技术与动态负载补偿(DLC)功能,既满足实验室高精度溯源需求,又适配工业现场的多参数校准场景,可直接对热电偶、热电阻、温度变送器及温度开关等设备进行校准,是计量检测领域的多功能校准工具。

    核心技术参数

    基于 Ametek 官方技术规范及产品手册,JOFRA RTC157B 干体炉的关键性能参数如下表所示:
     

    技术参数指标规格备注(B 型专属特性)
    温度校准范围-45℃ ~ 155℃覆盖中低温工业校准需求,低于 A 型号上限
    控温精度±0.04℃(外接标准铂电阻时)精度优于基础型号,支持内置 / 外置探头双控温
    温度稳定性±0.005℃/15min环境温度 23℃±2℃条件下,符合 EURAMET 规范
    均温区规格φ30mm×160mm双区加热设计,顶部与底部温差极小
    加热速率从 0℃升至 150℃≤20min空载状态,依托双区加热元件实现快速升温
    冷却速率从 150℃降至 20℃≤30min自然冷却结合智能散热控制
    兼容设备类型热电偶、热电阻、温度变送器、温度开关等内置信号测试口,直接采集 mA/V 信号
    数据存储容量存储 20 组温度开关测试数据 + 5 组自动步进数据含开关点、死区等关键参数记录
    通信接口USB 2.0支持 JOFRACAL 软件工单下载与数据导出
    外形尺寸(宽 × 高 × 深)380mm×260mm×320mm净重约 12kg,便携性优于同系列高端型号



    核心技术特性

    (一)DLC 动态负载补偿与双区加热技术
    JOFRA RTC157B 干体炉的核心优势在于动态负载补偿(DLC)功能,这一技术通过内置 DLC 探头实时监控炉腔套管内的温场变化,将数据反馈至双区加热系统进行精准功率调节。当多支大尺寸传感器同时插入时,JOFRA RTC157B 干体炉可自动抵消负载带来的温度扰动,确保套管内温场一致性不受影响。其双区加热结构分为上下独立控制区域:下部区域保证基础热量供给,上部区域补偿传感器插入后的热量损失,无需对探头额外隔热即可校准充液式等特殊探头。此外,仪器搭载 MVI 电压稳定电路,可实时监测供电波动并调节加热能量,进一步提升控温稳定性。
    (二)全类型信号测试与开关校准功能
    作为 B 型专属特性,JOFRA RTC157B 干体炉内置被检信号测试口,可直接采集热电阻的电阻值、热电偶的毫伏值,以及温度变送器的 4-20mA 电流信号或 0-5V 电压信号,无需额外搭配信号采集设备。针对温度开关校准,JOFRA RTC157B 干体炉可自动记录开关的动作点、恢复点及死区参数,单次测试可保留 20 组数据,且支持数据追溯与导出。这种集成化设计解决了传统校准中 “炉体 + 信号仪” 的分立配置问题,大幅简化校准链路。
    (三)智能校准与操作优化设计
    JOFRA RTC157B 干体炉支持 20 步自动步进校准,用户可预设每步目标温度与保温时间,仪器到达设定点并稳定后自动提示数据记录。其适配的智能参考探头(如 STS-200)内置校准参数芯片,实现即插即用,更换探头无需重新下载补偿数据,消除不同探头间的系统误差。操作层面,仪器支持存储 10 组自定义设置方案,可快速调用温度单位、稳定条件、探头类型等参数组合,还可开启 “安静模式” 限制功率以降低实验室噪音。

    校准原理与流程

    (一)核心校准原理
    JOFRA RTC157B 干体炉基于 “基准传递 + 信号直读” 双原理工作:以内置高精度铂电阻或外接标准探头作为温度基准,通过双区加热将均温区稳定在目标点,待稳定性达到 ±0.005℃后,插入被检设备。对于有源设备(如温度变送器),JOFRA RTC157B 干体炉通过专属测试口直接采集输出信号;对于温度开关,仪器通过梯度升温 / 降温触发开关动作,同步记录温度与状态变化,计算动作误差。
    (二)典型校准流程
    准备阶段:根据被检传感器直径安装适配套管,连接 JOFRA RTC157B 与电脑,通过 JOFRACAL 软件创建校准工单,设置 3-8 个温度点(如 - 40℃、0℃、50℃、100℃、150℃)及保温时间;
    设备连接:将标准参考探头接入外置接口,被检设备插入均温区,温度变送器信号线连接至仪器内置测试口;
    自动校准:启动程序后,JOFRA RTC157B 按预设步骤升温,每到达温度点自动保温至稳定(屏幕显示稳定标识),同步采集标准值与被检信号并计算误差;
    结果处理:校准完成后,仪器自动存储数据,支持导出含溯源信息的 PDF 报告,温度开关测试结果可单独生成动作曲线报表。

    典型应用场景

    工业现场多参数校准:在石化、制药生产线中,JOFRA RTC157B 干体炉可现场校准管道上的 PT100 热电阻与温度变送器,无需拆卸设备,通过内置测试口直接读取 4-20mA 信号,减少停机时间;
    计量实验室溯源校准:计量机构利用其 ±0.04℃的精度,对二等热电阻进行分级校准,外接标准铂电阻后可满足 EURAMET/cg-13/v.01 规范要求;
    温度开关生产检验:传感器制造厂通过 JOFRA RTC157B 的自动测试功能,对出厂温度开关进行批量检验,20 组数据存储功能便于质量追溯;
    科研设备校准:在环境模拟实验室,为温湿度箱内的热电偶阵列提供校准基准,双区加热设计确保多支探头同时校准的精度一致性。

    JOFRA RTC157B 干体炉以 “精度提升 + 功能扩展” 为核心优势,通过 DLC 动态负载补偿技术保障复杂负载下的温场稳定,凭借内置信号测试口实现多类型设备的一体化校准。其智能探头适配与自动步进功能降低了操作门槛,而紧凑的机身设计增强了现场适用性。相较于同系列基础型号,JOFRA RTC157B 干体炉在信号兼容性与测试场景覆盖上更具优势,尤其适合对校准效率与参数多样性有较高需求的工业与计量领域。随着温度校准标准化要求的提升,这类多功能干体炉的应用价值将持续凸显。

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