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DRUCK QUARTZ系列干体校准仪的详细资料

DRUCK QUARTZ系列干体校准仪作为德国莱滕伯格集团（Druck&TemperaturLeitenberger）深耕计量领域的核心产品线，以石英材质加热元件与精准控温技术为核心优势，专为实验室高精度校准与低温至中温场景设计。该系列包含QUARTZ-35、QUARTZ-50及衍生的-2i双输入版本，严格遵循ISO10012计量规范与德国DKD校准标准，凭借±0.01℃~±0.15℃的超高稳定性，广泛应用于医药冷链、计量检定、电子制造等对温度精度要求严苛的行业。本文基于DRUCK官方技术手册、安全规范及行业实测数据，从核心参数、测试原理、技术背景、应用实例与维护细节五大维度展开深度解析，通过权威资料佐证与场景化拆解，为用户提供精准选型与高效运维的专业指导。

核心参数对比表格

核心测试原理解析

1.干体校准通用原理
QUARTZ系列遵循“石英恒温场构建-标准传感器比对-双闭环偏差修正”的核心逻辑，符合德国DKD校准标准与ISO10012计量规范。其通用工作流程为：核心加热模块采用高纯度石英材质（SiO₂纯度≥99.99%），通过半导体制冷模块（Peltier效应）与石英加热元件协同工作，在校准孔内构建均匀恒温场——石英材质的低导热系数（≤0.017W/(m・K)）与双层结构设计（外层气泡复合层+内层透明致密层），可将轴向温度均匀性控制在±0.01℃~±0.02℃；内置溯源至ITS-90温标的ClassA级PT100参考传感器（精度±0.01℃）与被校传感器同步置入校准孔，插入深度需满足15倍传感器直径要求（确保感应元件完全浸没温区）；通过微处理器调节器采集双路信号（采样频率10Hz），经PID自整定算法动态修正偏差，实时显示被校传感器的示值误差，支持数据存储与合规报告生成。

2.系列特有技术原理
石英加热-半导体制冷协同技术：QUARTZ系列创新采用石英加热元件，相较于传统金属加热块，石英材质具有极低的热膨胀系数（0.55×10⁻⁶/℃），在-50℃~150℃量程内无热变形，确保长期使用后校准孔精度不衰减。半导体制冷模块与加热元件通过双闭环控制协同工作：低温段（）以制冷模块为主，加热元件辅助补偿温度波动；中温段（0℃~100℃）双向精准调节；高温段（>100℃）加热元件主导，制冷模块监控降温速率。QUARTZ-50的增强型制冷系统优化了散热结构，采用双风扇对流散热，使-50℃低温段稳定性提升至±0.01℃，远超行业同类产品。
双输入通道并行校准技术（-2i版本）：该版本内置独立双路测量通道，支持同时校准两组不同类型传感器（如1组Pt100与1组K型热电偶），通道间无干扰（串扰误差≤±0.005℃）。通过ModbusRTU通讯协议，可将两组校准数据同步上传至实验室信息管理系统（LIMS），数据格式符合GLP/GMP合规要求，特别适配计量实验室多任务并行场景。其核心优势在于“同步恒温场下的独立比对”，避免了单通道校准的温度场波动误差，校准效率提升100%。
程序控温与梯度校准技术：QUARTZ-50及2i版本支持8段程序控温，可预设升温/降温速率（0.1~5℃/min）与恒温dwell时间（1~60min），模拟工业设备启停或冷链运输中的温度变化曲线。例如在医药冻干工艺传感器校准中，可设定-40℃（恒温2h）→5℃/min升温至25℃的程序，精准校准传感器动态响应误差，解决传统定点校准无法覆盖动态场景的痛点。

技术背景与行业应用实例

1.技术背景溯源
QUARTZ系列源自德国DRUCK&TEMPERATURLeitenberger公司50余年的计量技术积累，依托集团垂直制造体系，核心部件均为原厂自研：石英加热元件采用3D打印工艺制成，通过两步烧结（600℃去除有机基体→1300℃致密化）实现微米级结构精度；半导体制冷模块源自航空航天低温控温技术，经工业级可靠性优化，使用寿命达10000工作小时；微处理器调节器支持RS232/C通讯协议，可集成至工业自动化系统，符合EUdirective2002/96/EC环保与安全标准。全系列产品通过电磁兼容认证，在工业现场抗干扰能力突出，校准数据可直接用于ISO9001、GMP等合规性审核。
2.典型应用实例
医药冷链校准场景：某跨国制药企业选用QUARTZ-50-2i校准疫苗冷库温度传感器（-20℃~8℃），利用其-50℃低温下限与±0.01℃稳定性，单次可并行校准2组Pt100传感器，误差控制在±0.08℃内。校准数据通过ModbusRTU上传至企业LIMS系统，自动生成带DKD认证标识的校准报告，满足GMP对冷链监控的全程可追溯要求，每月校准效率提升40%。
计量实验室检定场景：某省级计量院采用QUARTZ-35开展Pt100热电阻检定（0℃~100℃），其8点触控校准功能可预设冰点、沸点等关键计量点，配合500组数据存储，实现检定过程自动化。该型号的石英恒温场轴向均匀性达±0.02℃，确保检定结果符合JJG229-2010《工业铂、铜热电阻》规程要求，单日可完成60组传感器检定，工作效率较传统设备提升25%。
电子制造高温校准场景：某半导体工厂选用QUARTZ-50校准芯片封装工艺温度传感器（50℃~150℃），其15min快速升温（25℃至100℃）与多传感器并行校准功能（4个校准孔），适配生产线高频次校准需求。在120℃工作点，仪器稳定性保持±0.01℃，有效控制芯片封装过程中的温度偏差，产品良率提升3%。
科研低温实验场景：某高校低温实验室选用QUARTZ-50-2i开展超导材料温度特性测试，其-50℃低温精准控制与双通道数据采集功能，可同步监测样品温度与环境温度，采样频率10Hz满足动态测试需求。石英加热元件的低热膨胀特性避免了温度场畸变，测试数据的重复性误差≤±0.03℃，为科研论文提供可靠数据支撑。

维护细节与实用指导

1.分型号维护要点
QUARTZ-35/50基础款维护：
清洁：每月用无水酒精擦拭石英加热块表面，禁止使用硬质工具刮擦（避免损伤石英层）；通风栅格需用压缩空气吹扫灰尘，防止制冷模块散热不良。校准孔残留的导热膏需用棉签清理，确保传感器与加热块紧密贴合。
校准周期：严格遵循24个月DKD校准要求，每12个月进行中间核查，重点测试-27℃（35款）/-50℃（50款）、0℃、150℃三点精度，偏差超±0.05℃需及时送修。
易损件：半导体制冷模块寿命约10000工作小时，若降温速率下降20%（如QUARTZ-50从25℃降至-25℃耗时超34min）需更换，更换成本约1800欧元；散热风扇每2年检查一次运行状态，异响时及时更换（成本约200欧元）。
存储：长期闲置需置于10℃~30℃、相对湿度10%~50%的干燥环境，每月通电30min激活制冷模块，避免内部结露损坏元件。
QUARTZ-35-2i/50-2i维护：
额外维护：双输入通道接线端子需每6个月清洁一次，用酒精擦拭触点防止氧化；ModbusRTU通讯接口需定期检查接线牢固性，避免数据传输中断。
数据管理：定期备份存储数据（建议每月一次），避免因设备故障导致数据丢失；LIMS系统对接参数需每年验证一次，确保数据格式合规。
校准特殊要求：双通道需分别校准，使用标准传感器验证通道间串扰误差，确保≤±0.005℃；程序控温功能需每年测试一次升温/降温速率精度，偏差超±0.2℃/min需重新标定。
2.常见故障排查

选型决策建议

低温精度优先场景（-50℃~150℃）：优先选择QUARTZ-50或50-2i，其增强型制冷系统与±0.01℃全量程稳定性，适配医药冷链、科研低温等严苛需求，多校准孔设计提升并行工作效率。
基础校准需求（-27℃~150℃）：QUARTZ-35性价比突出，核心精度与稳定性达标，适合中小型企业常规传感器校准，运维成本低（年校准费约800欧元）。
实验室多任务场景：QUARTZ-50-2i为最优解，双输入通道+LIMS对接功能，满足计量检定、科研测试的高效数据管理需求，可减少设备投入成本。
动态校准需求：QUARTZ-50系列的8段程序控温功能，适配工业设备动态温度场景（如冻干工艺、芯片封装），可模拟真实温度变化曲线。
长期运维考量：全系列校准周期均为24个月，易损件更换成本相近，但50系列制冷模块功率更高，年电费较35系列高约150欧元，需结合使用频率规划预算。

DRUCK QUARTZ系列干体校准仪以石英材质的精准控温优势与场景化功能设计，构建了从基础校准到智能运维的全解决方案。QUARTZ-35聚焦高性价比基础需求，QUARTZ-50突破深低温精度极限，-2i版本则通过双通道与LIMS对接赋能实验室高效管理，全系列均依托德国原厂权威技术与溯源体系，确保校准数据的可靠性与合规性。选型时需紧扣温度范围、校准效率、数据管理三大核心需求，避免盲目追求功能冗余。该系列仪器凭借在医药、计量、电子等行业的成熟应用，已成为高精度低温至中温校准的标杆产品。若需获取具体型号的操作视频、定制化校准方案或DKD校准服务资源，可随时沟通，助力实现计量精准化与生产高效化的双重目标。