RTC-158BRTC-158B RTC-158B的详细资料

AMETEK JOFRA RTC-158B干体炉核心特点介绍

AMETEK JOFRA RTC系列干体炉凭借领先温控技术，成为符合EURAMET/cg-13/v.01计量规范的高性能干式温度校准设备，其中RTC-158B作为多功能高配型号，集合高精度、优异温场均匀性、智能校准、高效运行等多重优势，适配各类温度传感器精密校准工作。

超高测量精度，稳定表现出众

搭配外接标准参考探头使用时，RTC-158B校准精度可达0.04℃，对比高温款RTC-700的±0.11℃精度，中低温区间计量准确度优势突出。全系设备温场稳定性表现优异：RTC-156、RTC-157稳定度可达0.005℃，RTC-700稳定度0.008℃，RTC-158B依托成熟温控架构，长期控温波动极小，能够满足实验室、计量机构严苛的检定要求。

分区加热架构，复刻液槽级温场均匀性

除高温机型RTC-700采用三区独立可控加热结构外，包含RTC-158B在内的常规RTC系列均搭载创新双区独立加热井，上下加热分区可单独调控。下部加热区均衡分配整体热量，保障加热块底部温度均匀性无限接近实验室液体恒温槽标准；上部加热区实时补偿腔体开口与被测传感器产生的热量流失。该独特结构无需对被测探头额外做隔热处理，充液式温度计、各类机械式温度传感器均可直接上机校准，兼容测温元件类型更广。

独家DLC动态负载补偿技术（专利申请中）

DLC动态负载补偿为RTC-158B、RTC-158C专属核心技术，专门解决多支、大尺寸传感器同时校准时负载干扰温场的行业痛点。配套专用DLC探头实时捕捉套管内部细微温度变化，并将数据反馈至双区加热系统完成动态调温。普通双区加热仅能平衡加热井整体温差，而DLC技术可精准管控套管内部温场均匀度，无论放置多少、多大规格传感器，套管上下温差均可降至最低，校准精度不受负载影响。同时RTC-158B搭载温度均匀性实时显示功能，开启DLC模式后，屏幕可直观查看套管内部温场均匀状态，方便操作人员实时判断校准工况。

智能即插即用参考探头系统

设备配套JOFRA智能参考探头，接头内置存储芯片，完整储存探头校准系数、温度修正参数等出厂溯源数据。更换探头无需电脑导入补偿参数，规避人工录入数据带来的误差，实现真正的即插即用，大幅简化校准前准备流程。

通用USB通讯，数据可追溯

全系列RTC干体炉统一配备USB通讯接口，可直接连接计算机，完成校准数据导出、设备固件升级、联机自动校准等操作，搭配配套校准软件能够完整留存检测记录，满足企业质量体系、第三方计量溯源存档需求。

升降温速度快，提升整体校准效率

RTC系列优化升降温功率控制逻辑，升温和制冷速度相比传统干体炉大幅提升，有效缩短恒温等待时长；高温机型RTC-700更搭载专属快速冷却技术，解决传统高温干体炉降温缓慢、占用设备工时的短板，批量校准场景可显著降低设备停机时间，节约校准成本。

符合国际计量标准，性能行业领先

所有RTC系列干体炉均严格遵循欧洲国家计量协会EURAMET/cg-13/v.01干体炉测试规范，同类型干式校准设备中综合性能表现优异，出具的校准数据具备国际计量合规性，适配工厂内审、第三方计量检定等各类审核场景。

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